SEGURIDAD E HIGIENE EN TRABAJOS DE SOLDADURA/CORTE OXIACETILENICOS

julio 5th, 2010 por cihmas

Para trabajar con seguridad en las tareas de corte o soldadura oxiacetilénica, deberán tenerse en cuenta las siguientes recomendaciones:

  • Asegurar los cilindros para evitar su caída y mantenerlos siempre en posición de parado.
  • Seleccionar y armar cuidadosamente los picos de trabajo para cada una de las tareas a desarrollar y usar herramientas adecuadas y en buen estado.
  • Operar solamente el equipo cuando este provisto de las válvulas de seguridad apropiadas, lo más recomendable es que cuente con dos tipos de dispositivos: válvula arrestallama y válvula de corte de flujo.
  • Usar mangueras que estén en buenas condiciones y protegerlas  de abrasiones, daños y puntos calientes.
  • Sujetar las mangueras firmemente con abrazaderas y controlar las conexiones con agua jabonosa y pincel.
  • No enredar la manguera en los cabezales, ni colgar el soplete de ellos.
  • No introducir los equipos en lugares confinados o espacios reducidos.
  • Cuando un operador efectúa trabajos en lugares reducidos o recintos  cerrados, debe contar con instrucciones específicas de higiene y seguridad y siempre tiene que haber otra persona fuera del mismo para prestar ayuda a  menor problema.
  • No exponer a los cilindros al sol o a fuentes de calor que hagan sobrepasar su temperatura de los 50°C.
  • Mantener los cilindros de oxígeno,  limpios y libres de aceites o grasas, NUNCA lubricar los equipos de oxígeno.
  • El acetileno reacciona peligrosamente con el cobre, (formando acetiluro de cobre, que es explosivo), por ello no debe estar  en contacto con aleaciones de cobre.

Vestimenta y equipos y elementos de protección destinados a los operadores de equipos de oxicorte

Utilizar todos los elementos de seguridad personal destinados para el trabajo seguro a saber:

  • Botines tipo fundidor o caña alta
  • Anteojos o antiparras de seguridad con la tonalidad adecuada según Norma IRAM o DIN según se indica en la siguiente tabla:
GRADOS DE PROTECCIÓN UTILIZACIÓN
1,7 A1 DIN Para ayudante de soldador UV y luz parásita clara.
2    A1 DIN Trabajos ligeros de oxicorte.
2,5 A1 DIN Trabajos ligeros de oxicorte.
3    A1 DIN Decapado por soplete, oxicorte, soldadura de metales ligeros.
4    A1 DIN Soldadura y soldadura dura hasta 70 L de acetileno/hora. Oxicortes hasta 9001 de oxígeno/hora, soldadura de acero y de fundición gris, soldadura de metales ligeros.
5    A1 DIN Soldadura y soldadura dura con 70 hasta 200 L de acetileno/hora. Oxicortes con 900 hasta 4000 L de oxígeno/hora.
6    A1 DIN Soldadura y soldadura dura con 200 hasta 800 L de acetileno/hora. Oxicortes con 2000 hasta 4000 L de oxígeno/hora.
7    A1 DIN Soldadura y soldadura dura con más de 800 L de acetileno/hora. Oxicortes y llameados con 4000 hasta 8000 L de oxígeno/hora.
8    A1 DIN Oxicortes con más de 8000 L de oxígeno/hora.
  • Gorro de cuero o casco de seguridad
  • Pantalones sin botamanga
  • Camisa sin arremangar
  • Delantal de cuero
  • Guantes puño largo de cuero

NOTA: Todos los elementos deben estar exentos de gratitud.

Seguridad en las operaciones con equipos oxiacetilenitos

  • No debe encenderse el soplete con fósforos ni materiales calientes. Hacerlo con una llama piloto o encendedor apropiado para soldador.
  • No debe llevar consigo fósforos ni encendedores al soldar o cortar. Estos pueden explotar o incendiarse.
  • NUNCA soldar recipientes que hayan contenido combustibles o inflamables, Sin la Autorización de Higiene y Seguridad del Trabajo (deberán someterse a Un proceso de inertización previo).
  • Siempre devolver los cilindros con sus válvulas cerradas y con los Capuchones de seguridad colocados.

Secuencia de seguridad para encendido y apagado del pico del soplete:

Encendido del pico:
a)    Abra los reguladores dándole la presión de trabajo correcta
b)    Abrir la válvula de oxígeno
c)    Abrir la válvula de acetileno
d)    Encender el soplete
e)    Regular la llama requerida

Apagado:
a)    Cerrar la válvula de acetileno
b)    Cerrar la válvula de oxígeno. En el apagado las los cierres de válvulas se ejecutan a la inversa con respecto al encendido.
c)    Encender el soplete
d)    Regular la llama requerida
e)    Purgue las cañerías y sopletes.
f)    Afloje los tornillos de regulación de los reductores de presión, así no quedan mangueras y equipos con presión

Recomendaciones Generales de seguridad para la operación de equipos oxiacetilenitos:

  • Revisar todo el equipo al comenzar la jornada de trabajo, identificar el gas contenido claramente y asegurarse antes de usarlo.
  • Mantener ventilados los lugares de trabajo.
  • Conservar las reglas de orden y limpieza de los sectores.
  • No trabajar en lugares peligrosos, sin poner sobre aviso a Higiene y Seguridad Industrial.
  • Tener siempre cerca un extintor de incendio tipo BC o ABC
  • Proteger los lugares adyacentes mediante pantallas y/u otros elementos incombustibles; extremar los cuidados si son sectores peligrosos (materiales combustibles, basura, depósitos, etc.). Si el piso es de madera humedézcalo primero.
  • Dejar siempre las llaves para los cilindros de acetileno colocadas, a fin de poder cerrar la válvula con prontitud ante algún inconveniente.

NUNCA  utilizar oxígeno puro para refrigerar su cuerpo ni soplar polvo de las ropas, puesto que se enriquece el aire de él, facilitando la combustión de ropas, grasas, combustibles, etc.

Todo equipo de soldadura debe estar provisto de dispositivos o válvulas de seguridad que impidan el retroceso de llama.

Modo de acción en caso de incendio o calentamiento de cilindros de acetileno disuelto:

I) En caso de incendio: siempre que sea posible cerrar la válvula y utilizar extintores de Anhídrido Carbónico o de Polvo Químico.

II) En caso de calentamiento:

  • Llamar a los bomberos y evacuar inmediatamente el lugar.
  • Refrigerarlo con niebla de agua desde una distancia lo más alejado posible, detrás de un elemento fijo y resistente capaz de formar pantalla, hasta el momento en que desaparezca la vaporización provocada por el contacto del agua con la pared recalentada del cilindro, operación que puede demorar varias horas. Mantenerse a distancia superior a los 5 mts.
  • Desaparecida la vaporización suspender la niebla de agua y esperar dos horas. Transcurridas estas volver a rociar el cilindro nuevamente para verificar que no ha vuelto a tomar temperatura. Si volviera a vaporizar se repite el ciclo.
  • Si se observa que el cilindro se deforma, abandonar el lugar, existe riesgo de explosión.
  • Cuando esté seguro de que el cilindro no ha  levantado temperatura, acercarse para constatar por medio del tacto que está frío. Recién entonces llevarlo a un lugar aislado y mantenerlo sumergido  en agua  durante 24 horas.

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